補償器的氣密性試驗
補償器產品出廠前的檢測至關重要,為保證補償器在工作條件下嚴密不漏,我們就需要檢驗焊縫及的致密性和密封性,而檢驗的方法就是氣密試驗。接下來,就為大家詳細介紹下補償器的氣密性試驗。
在工程上,并非所有補償器都要進行氣密性試驗。由于資源有限,根據規定,只有當工作介質為易燃易暴或為中度危害以上時,真空條件下操作且真空度大于0.085Mpa時或對泄漏有特殊要求時,補償器才進行氣密試驗。
波紋管補償器氣密試驗應在耐壓試驗合格后進行,若補償器耐壓試驗為氣壓試驗時,則無需進行氣密試驗。氣密性試驗壓力一般取1倍的設計壓力。氣密試驗前,應使補償器兩端固定,防止試驗時補償器端部移動。在試驗時,壓力應緩緩上升,達到規定試驗壓力后保壓10分鐘,補償器不得有泄漏現象。試驗介質溫度應不低于5℃。
在氣密試驗時,可采用以下方法檢查補償器產品是否泄漏。
(1)在焊縫、法蘭等連接部位涂抹發泡劑(如用重量比為10%的肥皂水)進行檢查。 若補償器有泄漏,該處會出現鼓泡。
(2)沉水檢查。對于尺寸不大的補償器,通常將其沉沒于水池中檢查,根據有無氣泡冒出,判斷補償器是否嚴密。
(3)在試驗氣體介質中加入1%的氨氣,在補償器外壁焊縫等處貼上比焊縫寬 2Omm的試紙,觀察有無顏色變化判斷是否滲漏。例如,用酚酞試劑浸漬過的試紙遇了氨氣就呈現紅色。在對波紋管補償器進行氣密試驗時,也要有相應得的安全防護措施。