液壓壓力補償器原理

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波紋管補償器是一種具有橫向波紋的圓柱形薄壁金屬外殼，其徑向剛度大于軸向剛度。在軸向力的作用下，它可以延長和縮短，在橫向力的作用下，軸平面也可以產(chǎn)生曲折的位移。利用這一特點，熱管被用作軸向、橫向和角位移的補償環(huán)節(jié)。

波紋管補償器由波紋管、接收器、法蘭、導(dǎo)流筒、鎧裝環(huán)、鉸鏈、護套、拉桿等部件組成。每個部件選擇不同的組合，形成不同類型和功能的補償器。

波紋管的原料有碳鋼和不銹鋼兩類，特殊需要也可以用其他材料制作。

波紋管成型方法包括液壓成型、滾壓成型或液壓滾壓組合成型。以下是液壓成型的工作原理、組織和工作過程。

U型波紋管的操作原理：模具中的空白，充油系統(tǒng)連續(xù)向空白腔提供壓力油，模具上端接受壓縮機的軸向壓力，使空白根據(jù)模具腔的形狀進行塑性變形，壓縮機繼續(xù)下降（上升），內(nèi)腔油同時排出，最終達(dá)到形成的意圖。

操作過程中要注意：

1.在成型過程中，經(jīng)常注意Y型密封圈是否損壞，墊塊的方向是否移動。

2.壓縮機的移動速度應(yīng)與排油量同步。隨著壓縮機的移動，的體積逐漸減小，剩余油必須與移動速度同步排出。

3.壓力移動速度的數(shù)據(jù)性質(zhì)和波紋管的結(jié)構(gòu)決定了壓力移動速度。成型質(zhì)量差，反彈大，甚至產(chǎn)生廢物；生產(chǎn)能力下降，根據(jù)會計經(jīng)驗嚴(yán)格控制壓機移動速度；