補償器的工作原理

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電流增加，焊縫寬度增加，逐漸飛濺，導致焊縫表面氧化變形，粗糙；金屬波紋管補償器脈沖寬度增加，接頭強度增加，當脈沖寬度達到一定程度時，金屬波紋管補償器材料表面的熱傳導消耗也增加，蒸發(fā)使液體從熔池中飛濺，導致焊點截面積減小，金屬波紋管補償器影響接頭強度。

一、金屬波紋管補償器的結構原理；

頻率對金屬波紋管補償器變形的影響與鋼板厚度密切相關。例如，對于0.5mm金屬波紋管補償器，當頻率達到2Hz時，焊縫重疊率高；當頻率達到5Hz時，金屬波紋管補償器焊縫嚴重燃燒，金屬波紋管補償器熱影響范圍廣，變形。

金屬波紋管補償器實際上是一種非常薄、堅固、細、穩(wěn)定的富鉻氧化膜（保護膜），以防止氧原子繼續(xù)和氧化，并獲得耐腐蝕性。一旦出現某種原因，薄膜繼續(xù)被破壞，空氣或液體中的氧原子將繼續(xù)或鐵原子在金屬中分離，形成松散的氧化鐵，金屬表面將繼續(xù)腐蝕。因此，即使是不銹鋼制成的金屬波紋管補償器有時也會生銹。

二、金屬波紋管補償器的使用范圍；

金屬波紋管補償器一般用于有一定壓力的管道。由于我們根據不同的壓力水平進行設計和生產，金屬波紋管補償器需要承受比管道中介質設計更大的壓力。使用時必須根據實際情況進行選擇。由于金屬波紋管補償器主要用于熱管系統(tǒng)，其耐溫性是必不可少的物理性能。在-196°C至1000°C的溫度范圍內使用，有時在較高的溫度下使用。

材料的耐溫性有一定的要求，有時甚至采取一些保溫措施來增強。在校正過程中，金屬波紋管補償器首先固定在支撐件之間，然后向構件施加相反的力，使構件產生相反的塑性變形，并補償原始變形。金屬波紋管補償器的冷加工方法不適用于脆性鋼。金屬波紋管補償器的熱加工方法也被稱為火焰校。

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