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在不銹鋼補償器的斷扣或斷面上，有一些類似于斷石板和樹皮的形狀。這種情況在合金鋼中出現得更多，尤其是鉻鎳锏和鉻鎳鎢鋼，也在碳鋼中發現。不銹鋼補償器中存在非金屬夾雜物、枝晶偏析、氣孔、疏松等，在制造過程中沿縱向拉長，使不銹鋼補償器斷口呈片狀。層狀斷口嚴重降低了不銹鋼補償器的橫向力學性能，鍛造時容易沿分層斷裂。不銹鋼補償器選擇耐高溫、耐熱等優良涂層更為重要。

由于涂層硬度高，耐氧化溫度高，耐磨性好。同時，不銹鋼波紋補償器采用夾持力高的不銹鋼補償器。不銹鋼補償器具有較高的跳動精度和精加工。在一些合金結構鋼中。例如，在40crnimoa、38crmoala等不銹鋼補償器的垂直低倍上，沿流線方向有不同于流線的條狀或條帶狀，該區域的顯微硬度與正常區域明顯不同。

成分偏析帶主要是由于原材料生產過程中合金元素偏析引起的輕微成分偏析帶對機械性能影響不大，嚴重偏析會顯著降低不銹鋼補償器的塑性和韌性。其夾緊力強，不易振動，也廣泛應用于粗加工，易發生的高硬度鋼加工也可實現穩定加工。在不銹鋼補償器表面或不銹鋼補償器表面，有不同長度的亮條。

亮條大多沿不銹鋼補償器垂直分布。這主要出現在和不銹鋼補償器中。由于合金元素的偏析。不銹鋼補償器中的亮條多為低鋁低釩偏析區、不銹鋼補償器上的亮條區、鉻鈷等元素的存在，降低了材料的塑性和韌性。它通常出現在碳含量高的合金鋼中，如高速鋼、高鉻冷變形模具鋼等。其特點是局部區域破化物聚集較多，使碳化物偏析超過許可標準。由于鋼中萊氏體共晶碳化物在空白和軋制過程中沒有完全破碎，因此分離均勻。嚴重的碳化物偏析容易導致不銹鋼補償器過熱、過熱或開裂。