不銹鋼波紋管補償器規(guī)格型號

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不銹鋼波紋管補償器規(guī)格型號

波紋補償器在組焊全過程中解決下列各類開展檢測

波紋補償器是常常采用的管道商品，在管道中起到較大的功效，波紋補償器在組焊全過程中解決下列各類開展檢測：

1．金屬波紋管直邊段里外徑的標準公差應合乎GB1804中H12（或h12）級規(guī)定。

2．波紋補償器與管道（或機器設備）的聯(lián)接法蘭盤和端管的規(guī)格及技術標準應滿足對應的規(guī)范端管聯(lián)接時，兩邊支管應開30度+/-2.5度的焊縫。

3．波紋補償器的端管為厚鋼板生產電弧焊接管時，端管的外置端口號直徑尺寸公差和圓柱度尺寸公差應滿足有關要求4．金屬波紋管與端管（或法蘭盤）等相接的環(huán)焊接應選用鎢極氨氬弧焊或融化極氬弧焊機，金屬波紋管單面壁厚超過2mm時可選用電弧焊。

4．拼裝波紋補償器時解決金屬波紋管采用保障措施，避免電焊焊接電孤燒穿金屬波紋管和焊疤濺出到金屬波紋管上。管道補償器各位置的焊接不可以有裂痕、排氣口、焊瘤等缺點，咬邊深層不可超過0.5mm。

5．波紋補償器承受壓力焊接電焊焊接以后，解決承受壓力焊接開展壓力試驗，實驗的壓力為設計工作壓力的1.5倍。依據(jù)管道補償器的容量尺寸，試壓10~30min，查驗管道補償器各位置有沒有滲漏，受力時*波距與受壓前波距之比不超過1.15。

6．管道補償器組焊后應開展外型和多少外形尺寸的檢測。管道補償器兩邊面平行度尺寸公差：當公稱直徑管徑不大于500mm時，為5mm；當公稱直徑管徑超過500mm時，為公稱直徑管徑的1%，且不大于10mm。管道補償器兩邊面與主中心線垂直角度尺寸公差為公稱直徑管徑的1%，且不大于3mm。管道補償器在出貨前完成預拉申的，預拉伸后的在出廠長短尺寸公差也應符合要求，對管道補償器隨意情況長短和預拉申后的在出廠長短各自開展檢。

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