昆明傳力接頭

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昆明傳力接頭內部防腐防腐施工工藝。傳力接頭可以減少介質對管道的腐蝕，同時提高管道內壁的光滑度，減少阻力，提高輸送能力。胺固化環氧樹脂漆和聚酰胺固化環氧樹脂一般用于管道內的防腐，在管壁內形成保護膜，可以防止介質對鋼管的腐蝕。管道內防腐施工工序為:除銹-除塵-干燥-涂裝-固化。

當管道內徑大于600mm時，可采用人工噴砂除銹。除銹后，用壓縮空氣吹掃除塵干燥，用人工刷或噴涂防腐底漆或面漆，固化后再現場組焊。但組焊接頭不能進行內部防腐，部分地方允許在鋼管頂部開手孔，清理焊渣后再刷一層防腐漆。管徑小500mm的鋼管，人工防腐不能進入除銹、刷、噴油器。新設計有一種除銹車和噴涂車，可以在鋼管內噴涂油漆。

傳力接頭出廠時，應采取外圍和內部保護措施，盡量最大限度地提高傳力接頭產品的抗擠壓性能。運輸時，應警告運輸公司將產品放在正確的位置，不要側臥，不要將其他物品壓在傳力接頭上方。在特殊情況下，可以與客戶溝通，在傳力接頭產品上添加一些不銹鋼金屬網套。還需要注意的是，傳力接頭在裝卸過程中不能扔掉或暴跌。傳力接頭的應用非常重要，所以無論是廠家、運輸公司還是施工人員，都要認真對待，發現損壞嚴重的產品要及時更換，避免使用中發生安全事故。

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